介紹離心噴霧干燥設(shè)備使用后的的清洗方式
離心噴霧干燥設(shè)備正常運(yùn)行后,還應(yīng)定時(shí)收料、定時(shí)檢查各系統(tǒng)運(yùn)行情況,記錄各工藝參數(shù)。結(jié)束時(shí),應(yīng)先關(guān)停加熱裝置,并用水來代替料液以沖洗料管殘留料液,然后關(guān)閉料泵。當(dāng)入口溫度減小到100℃以下后可以停止送風(fēng)機(jī)和抽風(fēng)機(jī)的運(yùn)行。接著清理
離心噴霧干燥設(shè)備和除塵器內(nèi)余料,關(guān)閉除塵器及氣錘,后關(guān)閉總電源,完成生產(chǎn)操作。如遇緊急情況,須及時(shí)關(guān)停設(shè)備,應(yīng)先關(guān)停送風(fēng)機(jī)和料泵。如果突遇停電,應(yīng)使塔體自然降溫,然后打開排污閥,排盡料漿管道內(nèi)漿料,并清洗設(shè)備。
此外,使用完畢后應(yīng)將噴霧盤拆下,浸入水中,把殘留物質(zhì)用水清洗干凈。在用清水洗不掉時(shí),應(yīng)用刷子刷洗。因?yàn)閲婌F盤上的殘留物質(zhì)會(huì)帶來噴霧不平衡度,嚴(yán)重影響噴頭的使用壽命乃至損壞其它機(jī)件。噴頭工作完畢后和運(yùn)輸過程中切忌臥放。安放不正確,會(huì)使主軸彎曲,影響使用,因此安放應(yīng)有固定架。
清洗:為保障塔體及其管道和與成品接觸的部件的清洗,得到良好的產(chǎn)品,有規(guī)則的清洗離心噴霧干燥設(shè)備是很需要的。當(dāng)產(chǎn)品品種替換時(shí),或是設(shè)備已經(jīng)停產(chǎn)24h以上而未清洗的,應(yīng)作1次透徹的清洗。清洗方法,可根據(jù)實(shí)際選擇干洗、濕洗或化學(xué)洗。
干洗:用刷子、吸塵器清掃(適用于小型干燥設(shè)備)。
濕洗:用60~80℃的熱水進(jìn)行清洗。
化學(xué)洗:用堿液、酸液和各個(gè)洗滌劑清洗。其中,酸洗:將HNO3配成1~2%濃度的溶液,加熱溫度不得過65℃進(jìn)行洗滌,然后用水清洗;堿洗:將NaOH配成0.5~1%濃度的溶液,加熱溫度不得過65℃進(jìn)行洗滌,然后用清水清洗。