簡(jiǎn)述高速離心噴霧干燥機(jī)的工藝流程
高速離心噴霧干燥機(jī)工藝流程:
通過(guò)蠕動(dòng)泵傳輸?shù)诫x心霧化器,將需干燥的物料,分散成很細(xì)的像霧一樣的微粒,在與熱空氣的接觸中,增加水分蒸發(fā)面積,加速其干燥過(guò)程,水分很快汽化,將大部分水分除去,通過(guò)旋風(fēng)分離器的分離,得到干燥的產(chǎn)品。
控制好料液濃度、進(jìn)料量、進(jìn)風(fēng)溫度、出風(fēng)溫度、送風(fēng)量,就能良好的控制產(chǎn)品質(zhì)量,工藝過(guò)程連續(xù)性較強(qiáng),熱效能高,廢氣廢水少,干燥室有特定負(fù)壓,車(chē)間內(nèi)粉塵少,生產(chǎn)效率高,操作人員少。該法能直接使溶液、乳濁液干燥成粉狀或顆粒狀制品,可省去蒸發(fā)、粉碎等工序,產(chǎn)品純度較高,粒度分布集中。
1、開(kāi)始之前做準(zhǔn)備
在啟動(dòng)噴霧干燥器之前,請(qǐng)準(zhǔn)備實(shí)驗(yàn)所需的物品。
注意:為保障產(chǎn)品質(zhì)量,須在使用前對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔,以及是否根據(jù)產(chǎn)品要求進(jìn)行消毒。
2、開(kāi)機(jī)
打開(kāi)高速離心噴霧干燥機(jī)的電源→→打開(kāi)風(fēng)機(jī),打開(kāi)加熱器,并設(shè)置進(jìn)風(fēng)溫度→→當(dāng)加熱溫度達(dá)到設(shè)定溫度時(shí),啟動(dòng)蠕動(dòng)泵開(kāi)始加料→→開(kāi)始噴霧干燥。
3、關(guān)機(jī)
噴霧干燥前的準(zhǔn)備工作:將完成給料液體時(shí),替換空的粉末收集器,向給料桶中添加新鮮水,減少進(jìn)入霧化器的水量,并保持出口溫度不變;為了初步清潔霧化板和進(jìn)料管,請(qǐng)用水沖洗約5至10分鐘;然后可以將其關(guān)閉。
關(guān)機(jī)程序:關(guān)閉加熱器→→然后關(guān)閉進(jìn)料泵→→等到溫度降至60℃以下時(shí),然后關(guān)閉引風(fēng)機(jī)→→后關(guān)閉電源。
4、設(shè)備清洗
關(guān)閉設(shè)備電源后,打開(kāi)干燥室的門(mén)以清潔干燥室的壁和底部以及離心式霧化器附近積聚的粉末,然后清潔設(shè)備。